1. Vy tsy misy harafesina
Manana coefficient de expansion mafana avo lenta ny vy tsy misy harafesina, ary mora mafana loatra mandritra ny fanaovana welding. Rehefa lehibe kely ny faritra voakasiky ny hafanana dia hiteraka olana lehibe amin'ny fiovaovan'ny endrika izany. Na izany aza, ambany ny hafanana ateraky ny milina welding laser tanana mandritra ny dingana rehetra amin'ny welding. Miaraka amin'ny conductivity mafana ambany, ny tahan'ny fidiran'ny angovo avo lenta ary ny fahombiazan'ny fandrendrehana ny vy tsy misy harafesina, dia azo atao ny mahazo welding tsara endrika, malefaka ary tsara tarehy aorian'ny welding.
2. Vy karbônina
Azo amboarina mivantana amin'ny tanana ny vy karbônina tsotraMilina fanendasana laser fibre, mitovy amin'ny vy tsy misy harafesina ny vokany, ary kely kokoa ny faritra voakasiky ny hafanana, fa rehefa manao vy antonony sy karbônina avo lenta, dia somary avo ny mari-pana sisa tavela, ka mbola ilaina ny manao vy alohan'ny hanaovana vy. Fanafanana mialoha sy fiarovana ny hafanana aorian'ny vy mba hanamaivanana ny fihenjanana sy hisorohana ny triatra. Eto isika dia afaka miresaka momba ny milina vy mangatsiaka. Azo atao ny manao vy antonony sy karbônina avo lenta na amboarina amin'ny hafainganam-pandeha miadana amin'ny alàlan'ny vy mangatsiaka sy tariby vy. Raha ny momba ny fanaraha-maso ny mari-pana, ny fanaraha-maso ny mari-pana, ary ny fanaraha-maso ny mari-pana, ny milina vy mangatsiaka dia afaka mampianatra ny vy laser tanana mahomby kokoa amin'ny hafanana sisa tavela aorian'ny vy.
3. Vy maty
Mety amin'ny fanendasana karazana vy isan-karazany izy io, ary tena tsara ny vokatr'izany.
4. Aliminioma sy firaka aliminioma
Akora tena taratra ny aliminioma sy ny firaka aliminioma, ary mety hiseho ao anaty dobo mitsonika na eo amin'ny fakany ny porosity mandritra ny welding. Raha ampitahaina amin'ireo metaly teo aloha, ny aliminioma sy ny firaka aliminioma dia manana fepetra takiana ambony kokoa amin'ny masontsivana, fa raha mbola mety ny masontsivana welding voafantina, dia azo atao ny mahazo ny lamina welding manana toetra mekanika mitovy amin'ny metaly fototra.
5. Varahina sy firaka varahina
Matanjaka dia matanjaka ny fitarihan'ny hafananan'ny varahina, ary mora miteraka fidiran'ny hafanana tsy feno sy fifangaroana ampahany mandritra ny fanaovana welding. Matetika, hafanaina mandritra ny dingan'ny welding ny akora varahina mba hanampiana ny welding. Eto isika dia miresaka momba ny akora varahina manify.Milina fanendasana laser tananaAfaka manao welding mivantana ny varahina. Noho ny heriny mifantoka sy ny hafainganam-pandehany, dia tsy dia misy fiantraikany amin'ny conductivity mafana avo lenta amin'ny varahina izany.
6. Fametahana vy eo amin'ny fitaovana tsy mitovy
Azo atao eo anelanelan'ny metaly samihafa isan-karazany ny milina fanendasana laser entin-tanana, toy ny varahina-nikela, nikela-titane, varahina-titane, titane-molybdenum, varahina-varahina, vy karbônina ambany-varahina ary metaly hafa tsy mitovy. Azo atao amin'ny toe-javatra rehetra (gazy na mari-pana) ny fanendasana laser.
Milina fanendasana laser azo entina an-tananavokatra ampiasaina betsaka amin'ny indostrian'ny welding amin'izao fotoana izao, indrindra satria na dia toa lafo kokoa aza ity fitaovana ity dia afaka mitsitsy tsara ny vidin'ny asa. Somary lafo ny vidin'ny asan'ny mpanao welding. Ny fampiasana ity vokatra ity dia mamaha ny olan'ny fitadiavana mpanao welding lafo vidy sy sarotra. Ankoatra izany, ity milina welding laser azo entina ity dia nahazo fiderana avy amin'ny mpanjifa an'arivony noho ny faharetany maharitra sy ny fanjifana angovo ambany.
Raha te hahafantatra bebe kokoa momba ny fanadiovana laser ianao, na te hividy ny milina fanadiovana laser tsara indrindra ho anao, dia mametraha hafatra ao amin'ny tranonkalanay ary manorata mailaka mivantana aminay!
Fotoana fandefasana: 25 Desambra 2024

